啤酒生产过程中二氧化碳的控制措施（三）

今天德润正明的小编和大家分享啤酒生产过程中二氧化碳的控制措施：

啤酒生产过程中二氧化碳的控制措施

张新       郑州金星啤酒有限公司

3.3.4 在脱氧二氧化碳利用效率方面，我们通过设备创新，采用连续脱氧的方式，降低二氧化碳消耗。在实际生产过程中，我们发现脱氧塔排气纯度达到 99%以上，以前采用直接排放的方式排入空气中。通过试验发现，纯度99%的二氧化碳可以将原水中的氧含量脱到 300ug/L左右，再用高纯度二氧化碳对氧含量300ug/L左右的水脱氧到15ug/L，使用二氧化碳量大大降低，具体试验数据如下：

通过设备改造，实现了脱氧塔排气重复利用后再排放。我们将最后一道脱氧塔排气连接到头一道脱氧塔进气管道上，利用脱氧塔排气将原水氧含量降低到300ug/L 左右，吨水二氧化碳耗用量降低1.5kg。

4. 结论

啤酒生产过程中处处离不开二氧化碳，从发酵开始的二氧化碳回收，到啤酒过滤过程中的二氧化碳使用，啤酒灌装过程中的二氧化碳使用。要想控制好二氧化碳使用量，降低生产成本，为企业赢得利润，需要从回收到源头到灌装的结束过程中处处控制。本文主要从酿造车间来分析二氧化碳的消耗控制，从回收上每罐酒增加回收时间3.5个小时，从使用控制上，每吨酒减少3.1kg，年购买量较以前减少35%，为公司节能较好做出贡献。

青岛德润正明自动化设备有限公司可提供从500Kg/h到2000Kg/h产量的整套二氧化碳回收设备与各部分的标准化模块，也可对现有设备进行升级改造满足生产要求。设备确保运行可靠，低维护；高回收率，旺季可出售气体；露点低，口味纯正；进气纯度95%或18小时回收，连续生产时提纯纯度可达到0.1~0.5ppm，淡季生产保证1ppm以下，其中节能模块运用在的液、气相过程中，产生能量转化，节能降耗成果巨大。