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技改减排实现二氧化碳的回收与利用
潘玉成
(兖矿鲁南化工有限公司山东滕州277527)
2 回收利用CO2的技术改造
2.1 气体组分
原料气采用低温甲醇洗装置副产优质CO2气体,其组成见表1。
表1 低温甲醇洗装置放空气体成分
气体组分/%(mol) | 数值/%(mol) |
CO2 | 98.594 |
N2 | 0.5612 |
CH4 | 0.0053 |
CO | 0.4476 |
H2 | 0.3577 |
其他 | 0.045 |
由表1可见 ,原料气中的CO2含量约为98%,并伴有一定量的氢、一氧化碳、氮、烃类(其中C2及以上的烃类含量较高)、其他含硫杂质以及饱和水。这些杂质的存在对产品质量产生了一定的影响。在技术改造过程中,由于这些杂质的复杂性,工艺的难度增加。因此,在生产工艺中,需要采用既有效又经济合理的技术手段,以确保这些杂质能够被有效地去除。
2.2 生产方法简述
2.2.1 工艺路线的选择及特点
二氧化碳回收装置以低温甲醇洗装置产生的二氧化碳为原料气源,生产出达到国家标准的食品级二氧化碳。由于食品添加剂对硫非常敏感,且产品质量标准对硫也有严格要求,因此在工艺中需增加精脱硫装置。
2.2.2 工艺流程简述
见图1。

来自低温甲醇洗装置的原料气经缓冲罐,进入CO2压缩机压缩至2.3MPa。压缩后气体进入水解塔,水解塔内装填水解剂,使COS转化为H2S,经过精脱硫塔脱除生成H2S杂质。脱硫合格的气体进入脱烃预热器再进入脱烃水冷器,用循环水进一步冷却至常温。然后进入预冷器冷却降温,预冷器出口温度控制在5~10℃,再进入再生干燥器(一开一备)脱水到20×10-(6V)以下。干燥后的气体经过提纯塔,被放空气换热降温后进入提纯塔提纯。提纯塔、过冷器出来的气氨回收利用后,送往合成氨装置。提纯塔塔釜采用液氨进行加热,根据产品纯度调整进氨量。通过提纯塔塔釜液位自动控制塔釜出料,合格的液体CO2经过过冷器过冷后进入液体CO2储槽储存,产品利用CO2充车泵装车。
青岛德润正明自动化设备有限公司可提供从500Kg/h到2000Kg/h产量的整套二氧化碳回收设备与各部分的标准化模块,也可对现有设备进行升级改造满足生产要求。设备确保运行可靠,低维护;高回收率,旺季可出售气体;露点低,口味纯正;进气纯度95%或18小时回收,连续生产时提纯纯度可达到0.1~0.5ppm,淡季生产保证1ppm以下,其中节能模块运用在的液、气相过程中,产生能量转化,节能降耗成果巨大。