二氧化碳提纯塔底重沸器选型研究(二)

2025-07-28


今天德润正明的小编和大家分享二氧化碳提纯塔底重沸器选型研究:

二氧化碳提纯塔底重沸器选型研究

台宁宁*   崔 隽 中海油石化工程有限公司 青岛 266100

玮   中海石油(中国)有限公司天津分公司 天津 300450

提纯塔对于产品二氧化碳的浓度至关重要,为保证提纯塔底液体二氧化碳产品的纯度,塔底设置重沸器。为了节能,提纯塔重沸器使用脱水后的二氧化碳气体作为热源,将提纯塔底温度维持在-15℃左右。塔釜液体二氧化碳被加热气化,产生的气体在提纯塔内自下而上流动,进提纯塔的液体二氧化碳自上而下流动,气、液相在填料段进行传质传热,液体二氧化碳中的低沸点杂质被蒸发,二氧化碳产品得到了提纯。

2 提纯塔底重沸器型式

石油化工和天然气项目中塔底重沸器一般选择釜式重沸器、立式热虹吸重沸器或卧式热虹吸重沸器,但此装置按其自身特点,重沸器采用浸没式的换热结构,干燥二氧化碳气体所处的管束浸没在提纯塔底液体二氧化碳中,可以提高换热效果,减少设备投资。

某项目为天然气终端厂食品级二氧化碳回收利用项目,提纯塔塔釜内径为1200mm。提纯塔重沸器工艺物流操作参数见表1。

1 提纯塔重沸器工艺物流操作参数

项目

单位

热侧

冷侧

流体名称


气体二氧化碳

液体二氧化碳

流体流量

kg/h

38081

33148

进口温度

25

-15

进口气化率

%(质量分数)

1

0

出口温度

-7

-15

出口气化率

%(质量分数)

1

0.14

进口压力

MPa(G)

2.36

2.15

结垢热阻

m2 ·K/W

0.00035

0.00035

热负荷

kW

362

2.1 盘管式重沸器

二氧化碳气进入分配管后,两路进换热管,螺旋上升至集合管混合,通过集合管离开提纯塔。盘管式重沸器示意图见图2。

1.png


2 盘管式重沸器示意图

传热计算结果见表2。由计算结果分析:当换热管规格选择φ60.3×3时,在满足换热要求的前提下,换热管内压降为1370kPa,压降过大;当换热管规格选择φ88.9×3时,压降为176kPa,压降仍然偏大,压降数值高,造成能量浪费。提纯塔内径为1200mm,盘管直径约为600~850mm,换热管直径越大,加工越困难,且盘管尺寸较大,不能通过人孔运出检修。

2 盘管式重沸器传热计算结果

项目

单位

数据

换热管规格

mm×mm

φ60.3×3

φ88.9×3

换热管根数

2

2

换热管长度

m

100

100

重沸器高度

m

~3.5

~3.5

管内传热系数

W/m2 ·K

2365

1109

实际换热面积

m2

38

56

换热面积余量

%

35

45

管内流速

m/s

40

17

管内压降

kPa

1370

176

2.2 管束式重沸器

二氧化碳气进入分配管后,分配到若干换热管中,换热管为直管,上升至集合管混合。根据分配管和集合管的高度差,换热管中间可以加法兰断开,既有利于换热管检修,又可以避免换热不均匀。管束式重沸器示意图见图3。

2.png

3 管束式重沸器示意图

传热计算结果见表3。由计算结果分析:管束式重沸器将物流分配到若干换热管中,换热管内流速和压降可以控制在合理范围内。但换热管内流速相对偏低,管内传热系数较小,为保证换热效果,需要较大的换热面积。因此,换热管长度会比较长,换热管长度不合理。

3 管束式重沸器传热计算结果

项目

单位

数据

换热管规格

mm×mm

φ48.3×3

φ60.3×3

换热管根数

48

36

48

36

换热管长度

m

19

21

21

23

重沸器高度

m

19

21

21

23

管内传热系数

W/m2 ·K

301

378

192

242

实际换热面积

m2

137

114

190

156

换热面积余量

%

45

43

42

41

管内流速

m/s

2.7

3.6

1.65

2.2

管内压降

kPa

7

9

6

6

青岛德润正明自动化设备有限公司可提供从500Kg/h到2000Kg/h产量的整套二氧化碳回收设备与各部分的标准化模块,也可对现有设备进行升级改造满足生产要求。设备确保运行可靠,低维护;高回收率,旺季可出售气体;露点低,口味纯正;进气纯度95%或18小时回收,连续生产时提纯纯度可达到0.1~0.5ppm,淡季生产保证1ppm以下,其中节能模块运用在的液、气相过程中,产生能量转化,节能降耗成果巨大。


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