某炼化企业CO2回收利用效果及效益分析（二）

今天德润正明的小编和大家分享某炼化企业CO2回收利用效果及效益分析

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某炼化企业CO2回收利用效果及效益分析

徐善君，张武冰，魏智强

（中国石油乌鲁木齐石化分公司，新疆乌鲁木齐830001）

2.2 项目建设优势

  考虑到气源、选址、公用工程、产品销路等问题，该公司建设液态CO2回收装置具有4点优势。

（1）该回收装置原料CO2纯度可达99.94%，杂质含量少且单一（H2=0.06%），供应量稳定充足，CO2气量为10000m3/h，原料成本低；

（2）依托现有公用工程设施，不新增其它辅助生产设施，所需的公用工程均由系统管网就近引入，项目投资低，生产变动少；

（3）该公司所在地区油田资源丰富，适宜驱油的CO2有效埋存量为3×108t，适宜埋存的CO2有效埋存量为6×108t，适宜的CO2埋存油藏244个，咸水体260×108m3，合计埋存潜

力21×108t［4~6］；

（4）该公司与其地区油田公司已签署合作协议，开展CO2碳源供应与消纳合作。该公司可依据CO2捕集利用项目规划，向其地区油田公司提供碳源供应。

  综上所述，该公司建设1套液态CO2回收装置，稳定连续生产液态CO2并就近提供给油田进行埋存驱油，是结合国家政策、生产实际的最佳选择，同时也可以创造环保效益和经济效益。

2.3 工艺流程

液态CO2回收装置采用成熟技术对原料气进行处理，具体原料指标见表2。

表2 原料指标

工艺流程主要由压缩系统、制冷压缩系统、干燥系统、缓冲系统、装车系统等构成。同时考虑到液氨一旦发生泄漏，在密闭空间内易发生爆炸危险，项目采用不含破坏臭氧层的CFC、HCFC 制冷剂R507A进行冷却液化。简易流程见图2。

从尿素装置合成气单元来的CO2原料气经管道输送到CO2回收装置界区后，由CO2增压压缩机增压至2.20MPa，经干燥器干燥后输送至制冷压缩机冷却至-19℃进行液化，产品满足《工业液体二氧化碳》GBT6052-2011指标要求，CO2≥99.0%。最终液体CO2产品经管道输送至CO2缓冲罐储存，通过液体CO2装车系统装车销售［7，8］。

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